烟室尺寸随设计的完成已基本固定，高温阀开度的调节是窑正常生产时分配窑、炉用风量的主要手段，但我公司日产5000t/d熟料生产线自投产以来三次阀门经常烧坏，直接影响窑系统工况的正常与稳定，并影响熟料产质量。2010年我厂对三次风阀作了部分改造，使用效果较好。

1 存在的问题

原来使用的高温阀是闸板阀，其常见故障有：一是阀板变形卡死。阀板与下壳体滑槽座间隙过小，易积飞砂料，以及阀板受高温后局部变形易于卡死于滑槽座内。二是浇注料剥落磨损、阀板断裂损坏。由于三次风管的直径3200mm，阀板较大，正常生产时阀板开度一般为30%左右，较小的开度致使阀板较大面积迎风受高温飞砂料冲刷，浇注料磨损较快，再加之阀板自身重力较大，阀板也极容易断裂。

2 阀门故障原因分析和改进

（1）调整浇注料的材质。阀板的使用寿命，与浇注料的选择和浇注方法有着很密切的关系。由于三次风的风速过大且含尘量大，对阀板冲刷磨损作用大，加上三次风内含有的氯、碱等有害成分的侵蚀作用，容易引起阀板浇注料的疏松和剥落。故高温阀应该采用密实度高、强度大、有足够耐腐蚀和耐磨性能的浇注料，才能使阀板在800～1200℃高温下承受严重的碱腐蚀和大量细颗粒熟料的高速冲刷作用。若选择以刚玉浇注料为本体，添加钢纤维。因刚玉硬度大、熔点高、化学性质稳定，对酸、碱都有良好的抵抗性；再加上正确的浇注养护烘烤方法，可确保浇注料的质量，从而大大提高了阀板的使用寿命。

（2）硬质合金耐磨阀门（http://www.czcya.com/）一般采用在0Cr25Ni20高温钢板焊上钩钉，再打上浇注料制成。因考虑节省成本，钢板大部分都比较薄。在调试期间和运行时，三次风会出现瞬间高温（≥1000℃），0Cr25Ni20高温钢在超过极限温度后机械性能降低到极点而导致阀板出现变形并产生卡死，使阀门无法进行正常调节。